Vakuumformmaschine (auch bekannt als thermoplastische Formmaschine, Blisterformmaschine oder Thermoformmaschine), wir sind einer der besten Hersteller von Vakuumformmaschinen in China.
ZUSAMMENFASSEN
1. Mit SPS- und Touchscreen-Steuerung realisiert das gesamte System die Mensch-Maschine-Interaktion (HMI).
2. Dreistufige Erwärmung, einfach für die Herstellung von konvexen oder konkaven Formen.
3. Hochwertige Thermoformmaschine nach deutschem Standard. Automatische Zuführung, Erwärmung, Formgebung mit Über- und Unterdruck, Schneiden und Stapeln in einem Arbeitsgang. Formzykluszeit: 1.5 Sekunden.
VORTEIL
1. Reduzierung der manuellen Arbeit
2. Einfach zu bedienen
3. Die Effizienz verbessern
4. Hohe Zuverlässigkeit
5. Hoher Automatisierungsgrad
6. Vollständig angetrieben von einem Servomotor
| Model | ZS-5070 | ZS-6070 | ZS-6070II |
|---|---|---|---|
| Max. Umformfläche | 500 * 700mm | 600 * 700mm | 600 * 700mm |
| Schneidenform | Außenform ausschneiden | Außenform ausschneiden | In Form geschnitten |
| Maximale Umformtiefe | 180 mm | 180 mm | 130 mm |
| Materialstärke | 0.1-2.0mm | 0.1-2.0mm | 0.1-2.0mm |
| Max. Materialdurchmesser | 1000 mm | 1000 mm | 1000 mm |
| Produktionsgeschwindigkeit | 13–40 Zyklen/min | 13–40 Zyklen/min | 6–20 Zyklen/min |
| Totale Kraft | 102.5 kW (Normalerweise werden 41-70 kW genutzt) | 161 kW (Normalerweise werden 50-110 kW genutzt) | 148 kW (normal 60–100 kW) |
| Stromspannung | 380 V, 50 Hz, 3 Phasen | 380 V, 50 Hz, 3 Phasen | 380 V, 50 Hz, 3 Phasen |
| Gewicht | 12T | 15T | 14.5T |
| Abmessungen (L * W * H) | 9500 * 2400 * 3200mm | 13000 x 2500 x 3700 mm | 11000 x 2500 x 3700 mm |
ANWENDUNGEN
1. Es eignet sich für die Formgebung von PLA, Maisstärke, PP, PE, PET, PVC, PETG, PS, ABS, EPS, HIPS und anderen Kunststoffplatten.
2. Verarbeitung von Verpackungen mit hoher Transparenz, großer Tiefe, runder, quadratischer Form, unregelmäßiger Form, Dehnung an Ober- und Unterseite, Umschlag usw.
3. Verwendung findet es unter anderem bei der Herstellung von Anzuchtschalen, 3D-Tapeten, Kühlturmfüllungen, elektrischen Tabletts, Kosmetiktabletts, Thermoformteilen für Geschirr, Blisterverpackungen für die Medizinindustrie, biologisch abbaubaren Lebensmittelbehältern und Lunchboxen, Spielzeug, Tabletts, Tellern, Schüsseln, Deckeln sowie bei der Herstellung von Elektronik- und anderen Industrieverpackungen.
4. Wir bieten spezielle, großflächige Formgebungsanpassungen an.
TECHNISCHER PROZESS
– Automatische Fütterung
– Ober- und Unterflur-Mehrstufenheizung
– Lochung (optional)
– Bildung von positivem und negativem Druck
– Schneiden
– Stapeln
– Automatisches Schrottrecycling
1 Automatische Fütterung
2 dreistufige Heizung
3 positive und negative Druckbildung
4 Automatische Schneidefunktionen
5 Automatisches Stapeln
6. Automatisches Schrottrecycling
Höhepunkte
1. Das Material wird durch einen dreistufigen oberen und unteren Infrarot-Heizofen erhitzt, wobei die Temperatur jedes Segments einstellbar ist.
2. Der untere Teil des Ofens ist mit Teflongewebe oder Drahtgewebe als Stützvorrichtung für durchhängendes Material ausgestattet.
3. Die Platte wird mittels Servomotor zur Formstation transportiert, dann startet das Drucksystem, und Ober- und Unterform passen perfekt zusammen.
Neue Erfindung: Einzigartiges Formantriebsverfahren
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| Alter Typ | Neuer Typ |
| Die oberen und unteren Formplattformen werden von zwei Kurbelarmstrukturen angetrieben. | Die oberen und unteren Formplattformen werden von einer Pleuelstange und nur einem Motor angetrieben. Daher wird in jeder Station nur ein Servomotor benötigt. |
| Insgesamt vier Servomotoren an der Form- und Schneidestation | Zwei Servomotoren wurden eingespart, was Energie spart und den Preis senkt. |
| Normaler Schaft | Lüftungsschacht |
| Mechanische Formwechselvorrichtung | Schnellformwechselgerät |
1. Einzigartiges Design: Ein Motor zur Steuerung, zwei Formplattformen – energiesparend, weniger störungsanfällig, deutlich günstiger.
2. Reduzierung der Formenkosten.
3. Herausnehmbarer Heizofen
4. Schnellformwechselvorrichtung
5. Luftschacht in der Zuführstation verwenden.
6. Langlebig und energiesparend, zwei Jahre Garantie
ÜBER UNS
1. ZHANSHI, eine bekannte Marke in China. Unser Unternehmen wurde 2004 gegründet und verfügt über 16 Jahre Erfahrung in der unabhängigen Forschung und Entwicklung. Unsere Kunden sind in über 50 Ländern weltweit vertreten.
2. Wir bieten Ihnen eine Komplettlösung für hochwertige Maschinen und Formen.
3. Unsere Maschine hat eine zweijährige Qualitätsgarantie. Wir bieten einen weltweiten Kundendienst innerhalb von 3 Tagen an, falls Kunden Probleme haben.
4. Alle unsere Maschinen verfügen über eine CE-Zertifizierung.
5. Die meisten Teile stammen aus Japan und Deutschland.
