Máquina termoformadora al vacío de plástico grueso con alimentación por láminas y bobinas

Máquina formadora al vacío automática de láminas gruesas para láminas y rollos

La máquina de termoformado al vacío para plásticos gruesos, tanto para láminas como para rollos, está diseñada para el conformado de alta precisión de láminas y rollos de gran espesor. Ofrece una producción estable y eficiente para piezas de interiores de automóviles, proporcionando a los fabricantes una solución de termoformado versátil y fiable para la industria automotriz.

  • Compatibilidad de hojas y carretes – Maneja tanto láminas gruesas como materiales en rollo.
  • Modos de conformado flexibles – Semiautomática para láminas, totalmente automática para rollos.
  • Sistema de calefacción dual – Garantiza un calentamiento uniforme para materiales gruesos.
  • Conformado y enfriamiento automático – Integra formado al vacío, enfriamiento y desmoldeo.
  • Soporte multimaterial – Adecuado para PC, HDPE, TPU y otros plásticos.

Serie de máquinas formadoras al vacío de láminas y rollos de plástico grueso ZHANSHI

La máquina de termoformado al vacío de láminas gruesas de plástico de Zhanshi, que admite tanto láminas como rollos, está diseñada para aplicaciones de termoformado a escala industrial. El equipo admite tanto láminas como rollos de plástico, lo que ofrece versatilidad para diferentes configuraciones de producción.

Para aplicaciones con alimentación por hoja, la alimentación manual garantiza seguridad y flexibilidad, mientras que las operaciones con alimentación por bobina están totalmente automatizadas, integrando calentamiento, conformado al vacío, enfriamiento y desmoldeo en un flujo de trabajo continuo. Los sistemas de calentamiento multietapa y vacío avanzados proporcionan un conformado preciso para láminas gruesas, manteniendo la calidad superficial y la integridad estructural.

La máquina admite la personalización OEM para satisfacer las necesidades específicas del cliente. Esta flexibilidad la convierte en la opción ideal para fabricantes que buscan máquinas de termoformado al vacío fiables y de alta capacidad, escalables eficientemente para producciones de gran volumen.

Especificaciones de la máquina formadora de vacío de plástico grueso

Moda ZS-2015
Área de formación máxima 2000 * 1500mm
Profundidad máxima de formación 700 mm
Espesor del material 1.0-10.0mm
velocidad de producción 2-7 min/pieza
Poder total 220 kW (normalmente entre 60 y 150 kW)
VOLTIOS 380 V-50 Hz-3 fases
Peso 1500kgs
Dimensión (L * W * H) 4000 7000 * * 3500mm

Ventajas del conformado al vacío con alimentación de láminas y bobinas

  • Flexibilidad de alimentación dual
    Admite materiales plásticos gruesos alimentados tanto en hojas como en bobinas, lo que permite un cambio suave entre diferentes requisitos de producción.

  • Control de precisión con alimentación de hojas
    Ideal para formar piezas interiores de automóviles grandes o complejas, ofreciendo un posicionamiento estable y un control de formación preciso.

  • Producción continua alimentada por bobina
    Permite el conformado continuo para lograr una mayor producción y una eficiencia mejorada en la fabricación de interiores de automóviles en grandes volúmenes.

  • Calidad de conformado consistente
    Los sistemas de calentamiento y vacío optimizados ayudan a mantener un espesor uniforme y la estabilidad dimensional en ambos modos de alimentación.

Flujo de trabajo de conformado al vacío para materiales en láminas y rollos

Para material en láminas

Alimentación manual – Bajada del marco de prensado (Operación manual/Más seguro que el automático) – Avance del horno de doble calentamiento (Automático) – Prevención de pandeo (Automático) – Retroceso del horno de calentamiento (Automático) – Soplado de burbujas (Automático/Manual) – Elevación de los moldes (al mismo tiempo que el soplado de burbujas o pospuesto) (Automático) (Otra estación comienza a calentar simultáneamente) – Formación al vacío (Automático) – Enfriamiento (conectado con aire de enfriamiento y pulverización) (Automático) – Desmoldeo por contrasoplado (Automático) – Caída del molde (Automático) – Elevación del marco de prensado (Operación manual/Más seguro que el automático) – Recogida manual

Para material en rollo

Alimentación automática de material en rollo – Bajada del marco de prensado (Operación manual/más seguro que el automático) – Avance del horno de doble calentamiento (automático) – Prevención de pandeo (automático) – Retroceso del horno de calentamiento (automático) – Soplado de burbujas (automático/manual) – Elevación de los moldes (al mismo tiempo que el soplado de burbujas o pospuesto) (automático) (otra estación comienza a calentar simultáneamente) – Formación al vacío (automático) – Enfriamiento (conectado con aire de enfriamiento y pulverización) (automático) – Desmoldeo por contrasoplado (automático) – Caída del molde (automático) – Elevación del marco de prensado (Operación manual/más seguro que el automático) – El brazo robótico sujeta los productos terminados a la estación de almacenamiento (cambia al modo de hoja si cambia al material de hoja)

Máquina formadora de vacío para plástico grueso: área de formado máxima

Área máxima de formación (mm) Altura máxima de conformado (mm)
1200 × 800 400
1500 × 1000 400
1500 × 1200 400 / 700
1500 × 1500 400 / 700
1900 × 1300 400 / 700
1800 × 1500 400 / 700
2000 × 1500 400 / 700
2500 × 2000 400 / 700
3500 × 2500 400 / 700
4000 × 2500 400 / 700

Usos típicos del conformado al vacío de plástico alimentado con láminas y bobinas

Alimentación por hojas
Las máquinas de alimentación por hoja son ideales para el conformado de láminas gruesas en lotes pequeños y medianos. Se utilizan comúnmente para paneles interiores de automóviles, como salpicaderos y molduras de puertas, paneles de electrodomésticos, piezas de ingeniería, así como para prototipos de alta precisión o producción de prueba. Sus principales ventajas incluyen una alta precisión de conformado, un funcionamiento flexible y un control preciso en la producción de piezas individuales.

Alimentado por bobina
Las máquinas alimentadas por bobina están diseñadas para la producción continua de grandes volúmenes. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen palets de plástico y embalajes logísticos, piezas largas de automoción o paneles interiores continuos, y componentes industriales de chapa gruesa. Sus principales ventajas son su alta eficiencia, funcionamiento continuo y un alto grado de automatización, lo que las hace ideales para la producción en masa.