Machine de thermoformage sous vide pour plastique épais, alimentée en feuilles et en bobines

Machine de thermoformage automatique sous vide pour feuilles et rouleaux épais

La machine de thermoformage sous vide pour matières plastiques épaisses, alimentée par feuilles ou bobines, est conçue pour le formage de haute précision de feuilles épaisses et de matériaux en rouleaux. Elle assure une production stable et efficace de pièces intérieures automobiles, offrant ainsi aux fabricants une solution de thermoformage polyvalente et fiable pour l'industrie automobile.

  • Compatibilité des feuilles et des bobines – Convient aussi bien aux feuilles épaisses qu'aux matériaux en rouleaux.
  • Modes de formage flexibles – Semi-automatique pour les feuilles, entièrement automatique pour les rouleaux.
  • Système de chauffage double – Assure un chauffage uniforme pour les matériaux épais.
  • Formage et refroidissement automatiques – Intègre le formage sous vide, le refroidissement et le démoulage.
  • Support multi-matériaux – Convient pour le PC, le PEHD, le TPU et autres plastiques.

Série de machines de thermoformage sous vide ZHANSHI pour feuilles et rouleaux de plastique épais

La machine de thermoformage sous vide Zhanshi pour feuilles et rouleaux de plastique épais est conçue pour les applications de thermoformage à l'échelle industrielle. Cet équipement accepte aussi bien les feuilles que les rouleaux de plastique, offrant ainsi une grande polyvalence pour différentes configurations de production.

Pour les applications à feuilles, l'alimentation manuelle garantit sécurité et flexibilité, tandis que les opérations à rouleaux sont entièrement automatisées, intégrant le chauffage, le thermoformage sous vide, le refroidissement et le démoulage dans un flux de travail continu. Le chauffage multi-étapes et les systèmes de vide avancés assurent un formage précis des feuilles épaisses, préservant la qualité de surface et l'intégrité structurelle.

Cette machine permet une personnalisation OEM afin de répondre aux exigences spécifiques des clients. Cette flexibilité en fait un choix idéal pour les fabricants recherchant une machine de thermoformage sous vide fiable et à haute capacité, pouvant être efficacement adaptée à une production en grande série.

Spécifications de la machine de thermoformage sous vide pour plastique épais

Mode ZS-2015
Surface de formage maximale 2000 * 1500mm
Profondeur de formage max 700mm
Epaisseur de la matière 1.0-10.0mm
Vitesse de production 2-7min/pièce
Pouvoir total 220 kW (normalement 60-150 kW)
Tension 380v-50hz-3ph
Poids 1500 kg
Dimension (L * W * H) 4000*7000*3500mm

Avantages du thermoformage sous vide à feuilles et à bobines

  • Flexibilité de l'alimentation double
    Compatible avec les matériaux plastiques épais, qu'ils soient alimentés en feuilles ou en bobines, permettant une transition fluide entre différentes exigences de production.

  • Contrôle de précision de l'alimentation feuille à feuille
    Idéal pour le formage de pièces intérieures automobiles de grande taille ou complexes, offrant un positionnement stable et un contrôle précis du formage.

  • Production continue à bobine
    Permet un formage en continu pour une production accrue et une efficacité améliorée dans la fabrication en grande série d'intérieurs automobiles.

  • Qualité de formage constante
    Les systèmes de chauffage et de vide optimisés contribuent à maintenir une épaisseur uniforme et une stabilité dimensionnelle dans les deux modes d'alimentation.

Processus de thermoformage sous vide pour les matériaux en feuilles et en rouleaux

Pour matériaux en feuille

Alimentation manuelle – Descente du cadre de pressage (fonctionnement manuel/plus sûr que l'automatique) – Avance du double four de chauffage (automatique) – Prévention de l'affaissement (automatique) – Recul du four de chauffage (automatique) – Soufflage de bulles (automatique/manuel) – Montée des moules (en même temps que le soufflage de bulles ou différé) (automatique) (une autre station commence à chauffer simultanément) – Formage sous vide (automatique) – Refroidissement (connecté à l'air de refroidissement et à la pulvérisation) (automatique) – Démoulage par contre-soufflage (automatique) – Chute du moule (automatique) – Montée du cadre de pressage (fonctionnement manuel/plus sûr que l'automatique) – Ramassage manuel

Pour matériau en rouleau

Alimentation automatique du matériau en rouleau – Descente du cadre de pressage (fonctionnement manuel/plus sûr que l'automatique) – Avance du double four de chauffage (automatique) – Prévention de l'affaissement (automatique) – Recul du four de chauffage (automatique) – Soufflage de bulles (automatique/manuel) – Montée des moules (en même temps que le soufflage de bulles ou reporté) (automatique) (une autre station commence à chauffer simultanément) – Formage sous vide (automatique) – Refroidissement (connecté à l'air de refroidissement et à la pulvérisation) (automatique) – Démoulage par contre-soufflage (automatique) – Chute du moule (automatique) – Montée du cadre de pressage (fonctionnement manuel/plus sûr que l'automatique) – Bras du robot serrant les produits finis vers la station de stockage (passage en mode feuille si changement de matériau en feuille)

Machine de thermoformage sous vide pour plastique épais – Surface de formage maximale

Surface de formage maximale (mm) Hauteur de formage maximale (mm)
1200 × 800 400
1500 × 1000 400
1500 × 1200 400/700
1500 × 1500 400/700
1900 × 1300 400/700
1800 × 1500 400/700
2000 × 1500 400/700
2500 × 2000 400/700
3500 × 2500 400/700
4000 × 2500 400/700

Utilisations typiques du thermoformage sous vide de plastique à partir de feuilles et de bobines

Alimentation par feuilles
Les machines à alimentation par tôle sont idéales pour le formage de petites et moyennes séries de tôles épaisses. Elles sont couramment utilisées pour les panneaux intérieurs automobiles (tableaux de bord, garnitures de portes, etc.), les panneaux d'électroménager, les pièces mécaniques, ainsi que pour les prototypes de haute précision ou les productions d'essai. Leurs principaux avantages résident dans la grande précision de formage, la flexibilité d'utilisation et le contrôle précis de la production unitaire.

Bobine
Les machines à alimentation par bobine sont conçues pour la production en continu à haut volume. Elles sont notamment utilisées pour la fabrication de palettes en plastique et d'emballages logistiques, de pièces automobiles longues ou de panneaux intérieurs continus, ainsi que de composants industriels en tôle épaisse. Leurs principaux atouts résident dans leur rendement élevé, leur fonctionnement continu et leur haut degré d'automatisation, ce qui les rend parfaitement adaptées à la production de masse.