Description du projet

Machine de thermoformage hydraulique entièrement automatique pour gobelets en plastique

Cette machine de thermoformage de gobelets en plastique permet une production de masse efficace en chauffant des feuilles de plastique et en utilisant la pression du vide pour former des gobelets précis et uniformes.

Cette machine garantit un formage régulier et précis avec un minimum d'efforts. Idéale pour l'industrie agroalimentaire, elle offre des performances fiables et efficaces pour le moulage sur mesure.

  • L'ensemble de la machine est contrôlé par un système PLC et se caractérise par un fonctionnement stable, un rendement élevé et des économies d'énergie.
  • L'ensemble du processus, y compris l'alimentation, le formage, le poinçonnage, le cisaillement et l'empilage, utilise une technologie de contrôle hydraulique, électrique et pneumatique avancée.
  • Chaîne de rails modulaire avec canal d'eau de refroidissement intégré.
    Elle présente de nombreux avantages, tels qu'une vitesse élevée, une grande précision, un faible niveau sonore et l'absence de pollution, etc.
  • La méthode d'entraînement par servomoteur est également optionnelle.
Machine à tasses hydraulique entièrement automatique

Spécifications de la machine de thermoformage de gobelets en plastique

Modèle ZS-660 ZS-720 ZS-730H ZS-800
Surface de formage maximale 660 * 300mm 720 × 400mm 730 × 420mm 800 * 550mm
Surface de coupe maximale 630 × 230mm 700 × 260mm 700 × 330mm 770 * 460mm
Hauteur de formage max. 150mm 180mm 280mm 200mm
Vitesse de production 10-28 cycles/min 15-30 cycles/min 15-30 cycles/min <35 cycles/min
Puissance maximale du moteur 11kw 22kw 26kw 22kw
Puissance de chauffage maximale 88kw 118kw 105KW 135kw
Poids 5T 6T 6T 7T
Dimension 6 × 1.5 × 2.2m 7 × 1.5 × 2.35m 7 × 11.5 × 2.35m 4.7 * 1.75 * 2.4m

Avantages de la machine de thermoformage automatique de gobelets

Production automatique à haut rendement

Avec une cadence de production allant jusqu'à 35 cycles par minute, la machine permet une fabrication continue de gobelets en plastique, réduisant ainsi la manutention. Ceci contribue à augmenter la production journalière, à diminuer les besoins en main-d'œuvre et à améliorer l'efficacité globale de la production.

Formage hydraulique stable

Le système hydraulique assure une pression de formage constante à chaque cycle, permettant ainsi de produire des tasses aux formes uniformes, aux contours nets et aux dimensions stables. Un contrôle précis de la pression réduit également les défauts et améliore la régularité des lots.

Capacité de formage importante et flexible

Les zones de formage varient de 660 × 300 mm à 800 × 550 mm, avec une hauteur de formage maximale de 280 mm. Cela permet à la machine de traiter des moules multicavités et de produire différents types de tasses, bols, couvercles et récipients en plastique.

Chauffage uniforme et réduction des déchets de matériaux

Une puissance de chauffage allant jusqu'à 135 kW assure un chauffage rapide et uniforme des feuilles de plastique. La répartition stable de la température contribue à prévenir les déformations incomplètes, les étirages irréguliers et les rebuts excessifs, améliorant ainsi la qualité du produit et l'utilisation des matériaux.

Conception robuste pour une utilisation à long terme

La structure robuste de la machine assure une grande stabilité lors des opérations de formage et de découpe à grande vitesse. La réduction des vibrations contribue à maintenir la précision d'usinage, à minimiser l'usure mécanique et à garantir un fonctionnement fiable même lors de longues séries de production.

Comment fonctionne une machine de thermoformage de gobelets en plastique ?

Chauffage : Le procédé commence par le chauffage des feuilles de plastique à la température de formage requise. La feuille chauffée devient flexible, ce qui permet de la façonner avec précision lors du formage.

Formage des gobelets : Après chauffage, la feuille de plastique ramollie est mise en forme de gobelets grâce à un système de formage hydraulique. Une pression de formage stable garantit des formes régulières, des dimensions précises et une qualité de produit fiable.

Découpe et transfert : Après formage, les gobelets sont séparés par découpe puis automatiquement transférés vers le poste d’empilage. Ce transfert automatisé réduit la manutention manuelle et améliore la productivité.

Empilage et collecte : Les tasses finies sont automatiquement empilées pour faciliter leur emballage et leur transport. Ce processus continu permet aux fabricants de maintenir une production stable, même à grande échelle.

Applications de la machine de thermoformage plastique

Cette machine est adaptée à la production d'une large gamme d'emballages plastiques thermoformés pour les industries agroalimentaires et de la vente à emporter. En modifiant le moule et les paramètres de production, les fabricants peuvent produire différents gobelets, contenants, couvercles et autres articles d'emballage.

Ventouses en plastique

Convient à la production de pots à lait, de pots à gelée, de pots à yaourt, de gobelets à eau et de gobelets jetables pour l'emballage des aliments et des boissons.

Contenants alimentaires

La machine peut fabriquer des bols pour nouilles instantanées, des bols à glace, des bols à soupe et autres récipients alimentaires de formes et d'épaisseurs de parois uniformes.

Couvercles et couvertures

Elle peut être configurée pour produire des couvercles de boissons, des emballages alimentaires et des couvercles de contenants à emporter de différentes tailles et de différents modèles.

Autres produits d'emballage

Parmi les autres applications, on peut citer les plateaux, assiettes, plats, boîtes à clapet en plastique et autres produits d'emballage thermoformés utilisés dans la vente au détail, la restauration et la distribution alimentaire.

Demandez un devis pour votre machine de thermoformage de gobelets

Indiquez-nous la taille de gobelet souhaitée, le matériau plastique, la configuration du moule et la capacité de production. Notre équipe vous recommandera le modèle de machine adapté et vous fournira des spécifications détaillées, un devis et un tarif personnalisé.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins de production.

Usine de machines de thermoformage ZHANSHI en Chine

QFP

Une machine de thermoformage pour gobelets en plastique est une machine de production automatisée qui chauffe des feuilles de plastique et les transforme en gobelets, récipients, couvercles et autres emballages grâce à un procédé de thermoformage. Elle combine les opérations de chauffage, de formage et de découpe pour produire des articles en plastique uniformes avec une productivité élevée.

Une machine de thermoformage de gobelets en plastique peut traiter diverses feuilles de plastique, notamment PP, PE, PS, HIPS, PVC, PET et PLA. Cette flexibilité en matière de matériaux permet aux fabricants de produire différents emballages tout en répondant aux exigences de durabilité, d'esthétique et de respect de l'environnement.

La capacité de production dépend du modèle de la machine, de la conception du moule, de la taille du produit et des conditions de fonctionnement. La plupart des modèles peuvent atteindre des cadences de production de 10 à 35 cycles par minute, ce qui les rend adaptés à la production de gobelets en plastique et d'emballages alimentaires en moyenne et grande échelle.

Oui, la machine de thermoformage entièrement automatique pour gobelets en plastique intègre l'alimentation automatique des feuilles, le chauffage, le formage, la découpe et d'autres processus de production. Cela réduit les interventions manuelles, améliore la régularité de la production et aide les fabricants à accroître leur efficacité.

L'entretien régulier comprend la vérification du système de chauffage, des composants hydrauliques, des commandes électriques, des points de lubrification et des pièces mobiles. Un entretien approprié contribue à maintenir la précision du formage, à réduire les temps d'arrêt et à prolonger la durée de vie de la machine.

Le choix de la machine de thermoformage de gobelets en plastique adaptée dépend du type de produit, de la taille du gobelet, du matériau, de la configuration du moule, de la capacité de production requise et des conditions de production. Les fabricants doivent évaluer la zone et la hauteur de formage, la puissance de la machine et son niveau d'automatisation avant de prendre leur décision.