ZHANSHI è un produttore leader di macchine per la termoformatura di vasi da fiori, che offre soluzioni completamente automatiche per la produzione ad alto volume di vasi da fiori e vassoi per vivai in plastica. La macchina combina alimentazione automatica, riscaldamento, formatura, rifilatura e impilamento in un'unica linea continua controllata da un sistema PLC touchscreen di facile utilizzo, garantendo una produzione stabile, una qualità costante e una riduzione dei costi di manodopera per materiali in fogli di PP, PS e biodegradabili.

La macchina per la produzione di vasi da fiori di ZHANSHI è un sistema di termoformatura completamente automatico, progettato per una produzione efficiente e di alta qualità di vasi da fiori in plastica. Utilizzando un'avanzata tecnologia di termoformatura sottovuoto, trasforma con precisione fogli di plastica riscaldati in vasi resistenti e uniformi, ideali per applicazioni in orticoltura, vivai e vendita al dettaglio.

La macchina integra l'alimentazione dei fogli, il riscaldamento, la formatura, il taglio e l'impilamento in un unico processo semplificato, riducendo l'intervento manuale e migliorando l'efficienza produttiva. È adatta alla lavorazione di materiali come PP, LDPE e HIPS e può produrre vasi da fiori con diametri da 90 mm a 280 mm e altezze da 80 mm a 270 mm.

Una macchina termoformatrice sottovuoto per vasi da fiori produce vasi di plastica attraverso una serie di passaggi precisi e automatizzati:

• Alimentazione automatica
  Fogli di plastica come PP, LDPE o HIPS vengono alimentati automaticamente nella sezione di riscaldamento. Il sistema di alimentazione garantisce un posizionamento stabile dei fogli e un apporto costante di materiale.
• Riscaldamento
  Migliori Il foglio di plastica viene riscaldato a una temperatura malleabile, che lo rende sufficientemente morbido da poter essere modellato. La temperatura è controllata con precisione per evitare il surriscaldamento o un riscaldamento non uniforme, garantendo una qualità uniforme del prodotto.
• Formatura (formatura sotto vuoto e a pressione positiva)
  Una volta riscaldato, il foglio viene trasferito alla stazione di formatura. Vengono applicati contemporaneamente il vuoto e la pressione positiva, trattenendo saldamente la plastica ammorbidita nella cavità dello stampo. Questo processo modella il materiale nella forma desiderata del vaso da fiori, con contorni precisi e spessore delle pareti costante.
• Trasferimento alla stazione di punzonatura
  Dopo la formatura, un dispositivo di ribaltamento trasferisce i vasi appena formati alla stazione di punzonatura in modo fluido e preciso, preparandoli per la punzonatura e la rifilatura.
• Perforazione
  Il sistema di punzonatura, azionato da un servomeccanismo o da un meccanismo idraulico, crea fori di drenaggio e rifinisce i bordi dei vasi. Questa fase garantisce tagli puliti e precisi e vasi pronti all'uso.
• Accatastamento e conteggio
  I vasetti finiti vengono impilati e contati automaticamente da un braccio robotico o da un'unità di impilamento. Questa automazione migliora l'efficienza, riduce la movimentazione manuale e prepara i vasetti per il confezionamento o la successiva lavorazione.