Huraian Projek

Mesin Pembentuk Termo Cawan Plastik Hidraulik Automatik Sepenuhnya

Mesin termopembentukan cawan plastik ini membolehkan pengeluaran besar-besaran yang cekap dengan memanaskan kepingan plastik dan menggunakan tekanan vakum untuk membentuk cawan yang tepat dan konsisten.

Mesin ini memastikan pembentukan licin, tepat dengan tenaga kerja yang minimum. Sesuai untuk industri makanan dan minuman, ia memberikan prestasi yang boleh dipercayai dan cekap dengan pengacuan tersuai.

  • Seluruh mesin menggunakan sistem kawalan PLC, mempunyai ciri-ciri operasi yang stabil, kecekapan tinggi, penjimatan tenaga dll
  • Semua proses termasuk memberi makan, membentuk, menumbuk, menggunting, menyusun menggunakan teknologi kawalan hidraulik, elektrik dan pneumatik termaju.
  • Rantaian rel jenis modular dengan saluran air penyejuk di dalamnya.
    Ia mempunyai banyak kelebihan, seperti kelajuan tinggi, ketepatan tinggi, bunyi rendah, dan bukan pencemaran dll.
  • Kaedah pemanduan motor servo juga adalah pilihan
Mesin membuat cawan hidraulik automatik penuh

Spesifikasi Mesin Pembentuk Termoplastik Cawan Plastik

model ZS-660 ZS-720 ZS-730H ZS-800
Kawasan pembentukan maksimum 660 * 300mm 720 × 400mm 730 × 420mm 800 * 550mm
Kawasan pemotongan maksimum 630 × 230mm 700 × 260mm 700 × 330mm 770 * 460mm
Ketinggian pembentukan maksimum 150mm 180mm 280mm 200mm
kelajuan pengeluaran 10-28 kitaran/min 15-30 kitaran/min 15-30 kitaran/min <35 kitaran/min
Kuasa Motor Maksimum 11kw 22kw 26kw 22kw
Kuasa pemanasan maksimum 88kw 118kw 105KW 135kw
Berat 5T 6T 6T 7T
Dimensi 6 × 1.5 × 2.2m 7 × 1.5 × 2.35m 7 × 11.5 × 2.35m 4.7 * 1.75 * 2.4m

Kelebihan Mesin Pembentuk Termo Cawan Automatik

Pengeluaran Automatik Berkecekapan Tinggi

Dengan kelajuan pengeluaran sehingga 35 kitaran seminit, mesin ini menyokong pembuatan cawan plastik berterusan dengan pengendalian manual yang kurang. Ini membantu meningkatkan output harian, mengurangkan keperluan buruh dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.

Pembentukan Hidraulik Stabil

Sistem hidraulik memberikan tekanan pembentukan yang konsisten semasa setiap kitaran, membantu menghasilkan cawan dengan bentuk yang seragam, kontur yang jelas dan dimensi yang stabil. Kawalan tekanan yang andal juga mengurangkan kecacatan dan meningkatkan konsistensi kelompok.

Kapasiti Pembentukan Besar dan Fleksibel

Kawasan pembentukan adalah dari 660 × 300 mm hingga 800 × 550 mm, dengan ketinggian pembentukan maksimum sehingga 280 mm. Ini membolehkan mesin mengendalikan acuan berbilang rongga dan menghasilkan pelbagai cawan, mangkuk, penutup dan bekas plastik.

Pemanasan Seragam dan Pengurangan Sisa Bahan

Kuasa pemanasan sehingga 135 kW menyokong pemanasan kepingan plastik yang pantas dan sekata. Pengagihan suhu yang stabil membantu mencegah pembentukan yang tidak lengkap, regangan yang tidak sekata dan skrap yang berlebihan, sekali gus meningkatkan kualiti produk dan penggunaan bahan.

Reka Bentuk Tugas Berat untuk Operasi Jangka Panjang

Struktur mesin yang teguh memberikan kestabilan semasa pembentukan dan pemotongan berkelajuan tinggi. Getaran yang dikurangkan membantu mengekalkan ketepatan pemprosesan, meminimumkan haus mekanikal dan menyokong prestasi yang andal semasa pengeluaran yang berpanjangan.

Bagaimana Mesin Pembentuk Termoplastik Cawan Plastik Berfungsi

Pemanasan:Proses bermula dengan memanaskan kepingan plastik kepada suhu pembentukan yang diperlukan. Kepingan yang dipanaskan menjadi fleksibel, membolehkannya dibentuk dengan tepat semasa proses pembentukan.

Pembentukan Cawan:Selepas pemanasan, kepingan plastik yang dilembutkan dibentuk menjadi bentuk cawan menggunakan sistem pembentukan hidraulik. Tekanan pembentukan yang stabil membantu mencapai bentuk yang konsisten, dimensi yang tepat dan kualiti produk yang boleh dipercayai.

Pemotongan dan Pemindahan:Selepas dibentuk, cawan diasingkan melalui proses pemotongan dan dipindahkan secara automatik ke stesen penyusunan. Pemindahan automatik mengurangkan pengendalian manual dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Penyusun dan Pengumpulan: Cawan yang telah siap disusun secara automatik untuk pembungkusan dan pengangkutan yang lebih mudah. ​​Operasi berterusan ini membantu pengeluar mengekalkan output yang stabil untuk pengeluaran berskala besar.

Aplikasi Mesin Pembentuk Termoplastik

Mesin ini sesuai untuk menghasilkan pelbagai jenis produk pembungkusan plastik termoform untuk industri makanan, minuman dan makanan bawa pulang. Dengan mengubah acuan dan tetapan pengeluaran, pengeluar boleh menghasilkan cawan, bekas, penutup dan barangan pembungkusan yang berbeza.

Piala plastik

Sesuai untuk menghasilkan cawan susu, cawan jeli, cawan yogurt, cawan air dan cawan minuman pakai buang untuk pembungkusan makanan dan minuman.

Bekas Makanan

Mesin ini boleh mengeluarkan mangkuk mi segera, mangkuk aiskrim, mangkuk sup dan bekas makanan lain dengan bentuk dan ketebalan dinding yang konsisten.

Tudung dan Sarung

Ia boleh dikonfigurasikan untuk menghasilkan penutup minuman, penutup pembungkusan makanan dan penutup bekas bawa pulang dalam pelbagai saiz dan reka bentuk.

Produk Pembungkusan Lain

Aplikasi tambahan termasuk dulang plastik, pinggan, pinggan mangkuk, kotak kulit kerang dan produk pembungkusan termoform lain yang digunakan dalam runcit, katering dan pengedaran makanan.

Minta Sebut Harga untuk Mesin Pembentuk Termo Cawan Anda

Beritahu kami saiz cawan, bahan plastik, konfigurasi acuan dan kapasiti pengeluaran yang anda perlukan. Pasukan kami akan mengesyorkan model mesin yang sesuai dan memberikan spesifikasi terperinci, harga dan sebut harga tersuai.

Hubungi kami hari ini untuk membincangkan keperluan pengeluaran anda.

ZHANSHI China Thermoforming Machine Factory

Soalan Lazim

Mesin Pembentuk Termo Cawan Plastik ialah mesin pengeluaran automatik yang digunakan untuk memanaskan kepingan plastik dan membentuknya menjadi cawan, bekas, penutup dan produk pembungkusan lain melalui proses pembentukan termo. Ia menggabungkan operasi pemanasan, pembentukan dan pemotongan untuk menghasilkan produk plastik yang konsisten dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi.

Mesin Pembentuk Termoplastik Cawan Plastik boleh memproses pelbagai kepingan plastik, termasuk PP, PE, PS, HIPS, PVC, PET dan PLA. Fleksibiliti bahan ini membolehkan pengeluar menghasilkan produk pembungkusan yang berbeza sambil memenuhi keperluan ketahanan, penampilan dan pertimbangan alam sekitar.

Kapasiti pengeluaran bergantung pada model mesin, reka bentuk acuan, saiz produk dan keadaan operasi. Kebanyakan model boleh mencapai kelajuan pengeluaran 10–35 kitaran seminit, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran cawan plastik dan pembungkusan makanan berskala sederhana dan besar.

Ya, Mesin Pembentuk Termo Cawan Plastik Automatik Sepenuhnya mengintegrasikan proses pemakanan, pemanasan, pembentukan, pemotongan dan pengeluaran automatik yang lain. Ini mengurangkan operasi manual, meningkatkan konsistensi pengeluaran dan membantu pengeluar meningkatkan kecekapan.

Penyelenggaraan berkala termasuk memeriksa sistem pemanasan, komponen hidraulik, kawalan elektrik, titik pelinciran dan bahagian yang bergerak. Penyelenggaraan yang betul membantu mengekalkan ketepatan pembentukan, mengurangkan masa henti dan memanjangkan hayat perkhidmatan mesin.

Mesin Pembentuk Termoplastik Cawan Plastik yang betul harus dipilih berdasarkan jenis produk, saiz cawan, bahan, konfigurasi acuan, kapasiti pengeluaran yang diperlukan dan keadaan kilang. Pengilang harus menilai luas pembentukan, ketinggian pembentukan, kuasa mesin dan tahap automasi sebelum membuat keputusan.

Produk Berkaitan