Pełny opis projektu
W pełni automatyczna hydrauliczna maszyna do termoformowania kubków plastikowych
Ta maszyna do termoformowania kubków plastikowych umożliwia wydajną produkcję masową poprzez podgrzewanie arkuszy plastiku i stosowanie podciśnienia do formowania precyzyjnych, jednolitych kubków.
Ta maszyna zapewnia płynne i precyzyjne formowanie przy minimalnym nakładzie pracy. Idealna dla przemysłu spożywczego i napojów, zapewnia niezawodną i wydajną pracę dzięki możliwości formowania na zamówienie.
- Cała maszyna wykorzystuje system sterowania PLC, który charakteryzuje się stabilną pracą, wysoką wydajnością, oszczędnością energii itp.
- Wszystkie procesy, w tym podawanie, formowanie, dziurkowanie, cięcie i układanie w stosy, odbywają się przy zastosowaniu zaawansowanej technologii sterowania hydraulicznego, elektrycznego i pneumatycznego.
- Modułowy łańcuch szynowy z kanałem na wodę chłodzącą wewnątrz.
Ma wiele zalet, takich jak duża prędkość, wysoka precyzja, niski poziom hałasu, brak zanieczyszczeń itp. - Metoda sterowania silnikiem serwo jest również opcjonalna

Specyfikacje maszyny do termoformowania kubków plastikowych
| Model | ZS-660 | ZS-720 | ZS-730H | ZS-800 |
| Maksymalny obszar formowania | 660 * 300mm | 720 x 400mm | 730 x 420mm | 800 * 550mm |
| Maksymalny obszar cięcia | 630 x 230mm | 700 x 260mm | 700 x 330mm | 770 * 460mm |
| Maksymalna wysokość formowania | 150mm | 180mm | 280mm | 200mm |
| Prędkość produkcji | 10-28 cykli/min | 15-30 cykli/min | 15-30 cykli/min | <35 cykli/min |
| Maksymalna moc silnika | 11kw | 22kw | 26kw | 22kw |
| Maksymalna moc grzewcza | 88kw | 118kw | 105KW | 135kw |
| Waga | 5T | 6T | 6T | 7T |
| Wymiary | 6 × 1.5 × 2.2 m | 7 × 1.5 × 2.35 m | 7 × 11.5 × 2.35 m | 4.7 * 1.75 * 2.4m |
Zalety automatycznej maszyny do termoformowania kubków
Wysokowydajna automatyczna produkcja
Dzięki prędkości produkcyjnej do 35 cykli na minutę maszyna umożliwia ciągłą produkcję kubków plastikowych, ograniczając ręczną obsługę. Pomaga to zwiększyć dzienną wydajność, zmniejszyć nakład pracy i poprawić ogólną wydajność produkcji.
Stabilne formowanie hydrauliczne
Układ hydrauliczny zapewnia stałe ciśnienie formowania w każdym cyklu, pomagając w produkcji kubków o jednolitym kształcie, wyraźnych konturach i stabilnych wymiarach. Niezawodna kontrola ciśnienia zmniejsza również liczbę defektów i poprawia spójność partii.
Duża i elastyczna pojemność formowania
Zakres powierzchni formowania wynosi od 660 × 300 mm do 800 × 550 mm, a maksymalna wysokość formowania wynosi do 280 mm. Dzięki temu maszyna może obsługiwać formy wielogniazdowe i produkować różnorodne kubki, miseczki, pokrywki i pojemniki plastikowe.
Równomierne ogrzewanie i zmniejszone straty materiału
Moc grzewcza do 135 kW umożliwia szybkie i równomierne nagrzewanie arkuszy folii. Stabilny rozkład temperatury pomaga zapobiegać niepełnemu formowaniu, nierównomiernemu rozciąganiu i nadmiernej ilości odpadów, poprawiając zarówno jakość produktu, jak i wykorzystanie materiału.
Wytrzymała konstrukcja do długotrwałej pracy
Solidna konstrukcja maszyny zapewnia stabilność podczas formowania i cięcia z dużą prędkością. Zmniejszone wibracje pomagają zachować dokładność obróbki, minimalizują zużycie mechaniczne i zapewniają niezawodną wydajność podczas dłuższych cykli produkcyjnych.
Jak działa maszyna do termoformowania kubków plastikowych
Ogrzewanie : Proces rozpoczyna się od podgrzania arkuszy tworzywa sztucznego do wymaganej temperatury formowania. Podgrzany arkusz staje się elastyczny, co pozwala na jego precyzyjne kształtowanie w trakcie procesu formowania.
Formowanie kubków : Po podgrzaniu, zmiękczony arkusz plastiku jest formowany w kubki za pomocą hydraulicznego systemu formowania. Stabilne ciśnienie formowania pomaga uzyskać powtarzalne kształty, dokładne wymiary i niezawodną jakość produktu.
Cięcie i transfer : Po uformowaniu, kubki są rozdzielane w procesie cięcia i automatycznie przenoszone na stanowisko układania. Automatyczne przenoszenie redukuje ręczną obsługę i poprawia wydajność produkcji.
Układanie i odbiór : Gotowe kubki są automatycznie układane w stosy, co ułatwia pakowanie i transport. Ta ciągła praca pomaga producentom utrzymać stabilną wydajność w produkcji na dużą skalę.
Zastosowania maszyny do termoformowania tworzyw sztucznych
Ta maszyna nadaje się do produkcji szerokiej gamy opakowań z tworzyw sztucznych termoformowanych dla przemysłu spożywczego, napojów i dań na wynos. Zmieniając formę i ustawienia produkcyjne, producenci mogą wytwarzać różnorodne kubki, pojemniki, pokrywki i inne opakowania.
Plastikowe kubki
Nadaje się do produkcji kubków na mleko, galaretkę, jogurt, wodę oraz jednorazowych kubków do picia wykorzystywanych w opakowaniach żywności i napojów.
Pojemniki na żywność
Maszyna może produkować miski na makaron instant, miski na lody, miski na zupę i inne pojemniki na żywność o jednolitym kształcie i grubości ścianek.
Pokrywy i pokrywy
Można ją skonfigurować do produkcji pokrywek do napojów, opakowań do żywności i pokrywek do pojemników na wynos w różnych rozmiarach i wzorach.
Inne produkty opakowaniowe
Inne zastosowania obejmują plastikowe tacki, talerze, naczynia, pudełka typu clamshell i inne produkty opakowaniowe termoformowane stosowane w handlu detalicznym, gastronomii i dystrybucji żywności.
Zapytaj o wycenę maszyny do termoformowania kubków
Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje wymagania produkcyjne.
FAQ
Maszyna do termoformowania kubków plastikowych może przetwarzać różne rodzaje folii z tworzyw sztucznych, w tym PP, PE, PS, HIPS, PVC, PET i PLA. Ta elastyczność materiału pozwala producentom wytwarzać różnorodne opakowania, spełniając jednocześnie wymagania dotyczące trwałości, wyglądu i ochrony środowiska.
Wydajność produkcyjna zależy od modelu maszyny, konstrukcji formy, rozmiaru produktu i warunków pracy. Większość modeli osiąga prędkość produkcyjną od 10 do 35 cykli na minutę, co czyni je odpowiednimi do produkcji kubków plastikowych i opakowań do żywności na średnią i dużą skalę.
Tak, w pełni automatyczna maszyna do termoformowania kubków plastikowych integruje automatyczne podawanie arkuszy, podgrzewanie, formowanie, cięcie i inne procesy produkcyjne. Zmniejsza to konieczność ręcznej obsługi, poprawia spójność produkcji i pomaga producentom zwiększyć wydajność.
Regularna konserwacja obejmuje kontrolę układu grzewczego, podzespołów hydraulicznych, sterowania elektrycznego, punktów smarowania i części ruchomych. Prawidłowa konserwacja pomaga utrzymać dokładność formowania, skrócić przestoje i wydłużyć żywotność maszyny.
Właściwą maszynę do termoformowania kubków plastikowych należy wybrać na podstawie rodzaju produktu, rozmiaru kubka, materiału, konfiguracji formy, wymaganej wydajności produkcyjnej i warunków panujących w zakładzie. Przed podjęciem decyzji producenci powinni ocenić obszar formowania, wysokość formowania, moc maszyny i poziom automatyzacji.
















