ZHANSHI to wiodący producent maszyn do termoformowania doniczek, oferujący w pełni zautomatyzowane rozwiązania do produkcji wielkoseryjnej plastikowych doniczek i tacek szkółkarskich. Maszyna łączy w sobie automatyczne podawanie, podgrzewanie, formowanie, przycinanie i układanie w jedną ciągłą linię produkcyjną, sterowaną za pomocą łatwego w obsłudze systemu PLC z ekranem dotykowym, zapewniając stabilną produkcję, stałą jakość i niższe koszty pracy w przypadku PP, PS i biodegradowalnych materiałów arkuszowych.

Maszyna do produkcji doniczek ZHANSHI to w pełni automatyczny system termoformowania, zaprojektowany z myślą o wydajnej i wysokiej jakości produkcji plastikowych doniczek. Wykorzystując zaawansowaną technologię formowania próżniowego, precyzyjnie formuje podgrzane arkusze plastiku w trwałe, jednolite doniczki, idealne do zastosowań w ogrodnictwie, szkółkach i handlu detalicznym.

Maszyna integruje podawanie arkuszy, podgrzewanie, formowanie, cięcie i układanie w jeden, usprawniony proces, redukując ręczną interwencję i poprawiając wydajność produkcji. Nadaje się do przetwarzania materiałów takich jak PP, LDPE i HIPS i może produkować doniczki o średnicach od 90 mm do 280 mm i wysokościach od 80 mm do 270 mm.

Maszyna do termoformowania próżniowego doniczek produkuje doniczki plastikowe poprzez szereg precyzyjnych, zautomatyzowanych kroków:

• Automatyczne podawanie
  Arkusze tworzyw sztucznych, takich jak PP, LDPE lub HIPS, są automatycznie podawane do sekcji grzewczej. System podawania zapewnia stabilne pozycjonowanie arkuszy i równomierne dostarczanie materiału.
• Ogrzewanie
  folia plastikowa jest podgrzewana do odpowiedniej temperatury, dzięki czemu staje się wystarczająco miękki, aby można go było formować. Temperatura jest precyzyjnie kontrolowana, aby zapobiec przegrzaniu lub nierównomiernemu nagrzewaniu, zapewniając jednolitą jakość produktu.
• Formowanie (formowanie próżniowe i pod ciśnieniem dodatnim)
  Po podgrzaniu arkusz trafia do stanowiska formowania. Jednocześnie stosowane jest podciśnienie i nadciśnienie, które szczelnie wciągają zmiękczony plastik do gniazda formy. Proces ten nadaje materiałowi pożądany kształt doniczki, zapewniając precyzyjne kontury i równomierną grubość ścianek.
• Transfer do stanowiska dziurkowania
  Po uformowaniu urządzenie przechylne płynnie i dokładnie przenosi nowo uformowane doniczki na stanowisko dziurkowania, przygotowując je do wykrawania otworów i przycinania.
• Dziurkowanie
  System dziurkowania – napędzany serwomotorem lub mechanizmem hydraulicznym – tworzy otwory drenażowe i przycina krawędzie doniczek. Ten krok zapewnia czyste, precyzyjne cięcia i gotowe do użycia doniczki.
• Układanie i liczenie
  Gotowe doniczki są automatycznie układane i liczone przez ramię robota lub jednostkę układającą. Ta automatyzacja zwiększa wydajność, ogranicza ręczną obsługę i przygotowuje doniczki do pakowania lub dalszej obróbki.