Китайский производитель и поставщик автоматических термоформовочных машин

Компания ZHANSHI производит термоформовочные машины для изготовления пластиковой упаковки, лотков, контейнеров, панелей, корпусов, автомобильных деталей, облицовочных материалов для бытовой техники и других формованных изделий. Наш ассортимент оборудования охватывает термоформование тонкого, толстого и двухслойного пластика, с возможностью ручного, полуавтоматического и полностью автоматического режимов работы.

Конфигурации оборудования могут быть адаптированы к различным пластиковым материалам, толщине листа, размерам формования, производительности и последующим технологическим процессам. Отправьте нам чертеж вашего изделия, указание материала, толщины листа, глубины формования и требуемой производительности, чтобы мы могли порекомендовать подходящее оборудование.

Характеристики наших термоформовочных машин

  • Конфигурации машин для производства тонколистовой, толстолистовой и двухлистовой бумаги.
  • Варианты вакуумной и прессовой формовки для различных требований к продукции
  • Системы подачи листового и рулонного материала с ручной или автоматической подачей материала.
  • Интегрированные системы подачи, нагрева, формовки, резки, штабелирования и сбора отходов.
  • Зональное регулирование температуры для равномерного нагрева листового материала и обеспечения повторяемости качества формования.
  • Индивидуальные зоны формовки, системы отопления, пресс-формы и производственные схемы.
  • Сенсорное управление ПЛК с возможностью настройки языков интерфейса.
  • Полная поддержка производственной линии, включая установку, обучение и техническое обслуживание.

Серия термоформовочных машин ZHANSHI

Для различных изделий из пластмассы требуются разные методы подачи листа, мощность нагрева, давление формования и уровень автоматизации. Следующие категории оборудования помогают производителям выбирать технику в соответствии со структурой готового изделия, а не только по размеру машины.

2026-07-27T06:44:55+00:00

Машина для вакуумной термоформовки двухслойных автомобильных воздуховодов

Полностью автоматическая двухлистовая вакуумно-формовочная машина для автомобильных воздуховодов. Это пятипозиционная, полностью автоматическая машина [...]

2026-07-01T07:59:59+00:00

Полностью автоматическая машина для термоформования пластиковых цветочных горшков

Компания ZHANSHI — ведущий производитель термоформовочных машин для производства пластиковых цветочных горшков, предлагающий полностью автоматизированные решения для [...]

2026-07-16T07:46:54+00:00

Полностью автоматическая машина для термоформования пластиковых стаканчиков

Полностью автоматическая гидравлическая машина для термоформования пластиковых стаканчиков. Эта машина для термоформования пластиковых стаканчиков обеспечивает эффективное массовое производство путем нагрева пластика [...]

2020-03-16T09:36:10+00:00

Вакуум-формовочная машина Counter Point для цветной печати

Мы являемся одним из лучших поставщиков термоформовочных машин для цветной печати Counterpoint в Китае. ИТОГО [...]

2026-03-30T07:24:35+00:00

Полностью автоматическая вакуум-формовочная машина для толстых листов

Высокоточная полностью автоматическая машина для вакуумной формовки толстолистового металла. Наша полностью автоматическая машина для вакуумной формовки толстолистового металла обеспечивает выдающуюся производительность, [...]

2026-01-05T06:55:59+00:00

Термоформовочная машина для толстых листов с ручной подачей

Компания Zhanshi — ведущий производитель и поставщик высококачественного термоформовочного оборудования. Обладая многолетним опытом в сфере промышленного оборудования, мы [...]

2026-07-30T06:53:58+00:00

Машина для термоформования зубных элайнеров

Полностью автоматическая машина для термоформования зубных капп. Машина для термоформования зубных капп от ZHANSHI — это высокопроизводительное решение [...]

Как выбрать термоформовочные машины

Перед запросом ценового предложения покупателям следует подтвердить следующую информацию.

Размеры готового изделия

Укажите длину, ширину, высоту и глубину формования изделия. Для больших панелей и деталей, изготовленных методом глубокой вытяжки, требуются иные системы нагрева и контроля листового материала, чем для неглубоких упаковочных лотков. Чертеж изделия или физический образец позволяют оценить машину и пресс-форму одновременно.

Толщина пластикового материала и листа

Листы из ПЭТ, ПП, ПС, ПВХ, АБС, ГИПС, ПНД, ПК и других термопластичных материалов имеют различные характеристики нагрева, растяжения и охлаждения. Материал и толщина влияют на выбор нагревателя, контроль зоны нагрева, время формования и требования к охлаждению.

Производство с листовой или рулонной подачей

Системы с рулонной подачей, как правило, подходят для непрерывного производства тонколистовых изделий. Системы с листовой подачей обычно используются для толстых материалов, крупных изделий или в тех случаях, когда требуется гибкая загрузка. Некоторые конфигурации могут поддерживать как листы, так и рулоны.

Требуемая производственная мощность

Покупателям следует указать требуемую производительность в час или за производственную смену. Это поможет определить, требуется ли для проекта ручная загрузка, полуавтоматическая работа или интегрированная система с автоматической подачей, формовкой, резкой и штабелированием.

Метод формирования

Вакуумная формовка подходит для многих лотков, крышек, вкладышей и крупных пластиковых деталей. При необходимости, когда изделия требуют более четких деталей, более сложных форм или более контролируемого распределения материала, может потребоваться дополнительное давление. Двухслойная формовка используется, когда два отформованных листа необходимо соединить в полую или усиленную конструкцию.

Почему стоит выбрать компанию ZAHNSHI в качестве поставщика термоформовочных машин?

Выбор правильного поставщика термоформовочного оборудования влияет на эффективность производства, качество продукции и долгосрочную надежность оборудования. Компания ZHANSHI обладает более чем 20-летним опытом производства и предлагает клиентам индивидуальные решения в области термоформования для тонкостенных, толстостенных и специальных пластмасс.

Благодаря производственной базе площадью 8000 м² и возможностям обработки на станках с ЧПУ, мы контролируем ключевые производственные процессы собственными силами. Наша продукция экспортируется в более чем 50 стран и регионов, обслуживая более 1000 клиентов по всему миру. Компания ZHANSHI также предоставляет оперативную поддержку в составлении коммерческих предложений, установку, ввод в эксплуатацию, обучение и 12-месячную гарантию.

Получить цитату сейчас

Варианты конфигурации термоформовочной машины

Конфигурация Дополнительные доступные опции
Подача материала Ручная загрузка листа, автоматическая подача листа или рулона.
Система отопления Верхний обогрев, верхний и нижний обогрев, зональное регулирование температуры
Метод формирования Вакуумная формовка, формовка с помощью давления или формовка с использованием двухслойного листа.
Система управления Управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана с возможностью настройки языков.
Площадь формирования Изготавливается на заказ в соответствии с размерами изделия и пресс-формы.
Охлаждение Воздушное охлаждение, вентиляторное охлаждение или опциональное водяное охлаждение
Обращение с продуктом Ручная разгрузка, автоматическое извлечение из форм или роботизированная обработка
Последующий процесс Резка, штамповка, штабелирование и сбор отходов.
Поддержка пресс-форм Алюминиевые формы и изготовленная на заказ формовочная оснастка
Электрическая система Адаптировано к напряжению и частоте страны назначения.

Преимущества термоформовочных машин ZHANSHI

Снижение трудовой зависимости

Автоматические и полуавтоматические варианты оборудования сокращают объем ручной работы в процессе формовки. Это помогает заводам экономить трудозатраты, оптимизировать рабочий процесс и снижать количество ошибок при выполнении операций.

Более широкий ассортимент продукции

Одна серия машин может производить лотки, крышки, контейнеры, чехлы, панели, медицинские лотки, автомобильные детали и детали из технических пластмасс. Это дает клиентам большую гибкость в обслуживании различных рынков.

Лучшая совместимость материалов

Оборудование ZHANSHI может обрабатывать листы из ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ, АБС, ГИПС и других термопластичных материалов. Возможность изготовления тонких, толстых и двухслойных листов позволяет подобрать оптимальный вариант для различных конструкций и требований к толщине изделий.

Сокращение отходов материала

Равномерный нагрев, контролируемое формование и точная обрезка помогают снизить количество бракованных изделий, неравномерное растяжение и отходы по кромкам. Это позволяет клиентам повысить эффективность использования материалов и контролировать производственные затраты.

Упрощенная регулировка производства

Операторы могут регулировать температуру, давление, время цикла и параметры формования в зависимости от типа пресс-формы и материала. Это упрощает смену продукции и способствует гибкому планированию производства.

Долгосрочная надежность производства

Прочная рама станка и удобная конструкция для технического обслуживания помогают сократить количество непредвиденных простоев. Это позволяет клиентам поддерживать стабильные производственные графики и повышать эффективность обслуживания оборудования.

Пластиковые материалы для термоформовочных машин

Материал Основные преимущества общие приложения Для каких задач
PP Легкий, гибкий, обладает хорошей термостойкостью, экономичный. Контейнеры для еды, подносы, крышки, стаканчики Упаковка для пищевых продуктов и одноразовые изделия
ПЭТ (PET) Высокая прозрачность, хорошая прочность, возможность вторичной переработки, безупречный внешний вид. Прозрачные лотки, блистерная упаковка, демонстрационная упаковка Прозрачная упаковка продукции
PS Легко формуется, легкий, гладкая поверхность, экономичный. Одноразовые подносы, стаканчики, крышки, контейнеры для еды Недорогое массовое производство
HIPS Обладает лучшей ударопрочностью, чем полистирол (PS), легко поддается обработке. Электронные лотки, защитные вставки, упаковочные лотки Защитная упаковка и формованные лотки
ПВХ Отличные формовочные свойства, прозрачный или цветной варианты, высокая способность сохранять форму. Блистерная упаковка, обложки, демонстрационные наборы Блистерная и розничная упаковка
ABS Прочный, ударостойкий, с хорошей обработкой поверхности. Панели, крышки, корпуса, автомобильные детали Прочные пластиковые компоненты
PE Гибкий, химически стойкий, прочный Вкладыши, крышки, промышленные лотки Гибкие промышленные изделия
PC Высокая прочность, термостойкость, хорошая прозрачность. Защитные кожухи, технические детали, панели оборудования Высокоэффективные формованные детали

Для различных пластиковых материалов требуются разные температуры нагрева, давление формования, конструкция пресс-формы и контроль охлаждения. Компания ZHANSHI может порекомендовать подходящие конфигурации термоформовочных машин в зависимости от типа материала, толщины листа, глубины формования и требований к конечному продукту.

Применение термоформовочных машин

Производство пищевой упаковки

Термоформовочные машины широко используются для производства пищевых лотков, ланч-боксов, крышек, стаканчиков, мисок, контейнеров для фруктов, подносов для выпечки и упаковки для еды на вынос. Это оборудование обеспечивает производителям пищевой упаковки возможность крупносерийного производства, стабильного размера продукции и безупречного внешнего вида.

Медицинские товары и товары для здоровья

Термоформовочные машины позволяют производить медицинские лотки, блистерные лотки, упаковку для лекарств и защитную упаковку для медицинских изделий. Точное формование и аккуратная обрезка обеспечивают правильную посадку каждой пластиковой детали на медицинские инструменты, устройства или расходные материалы.

Автомобильные пластиковые детали

Термоформовочные машины для толстолистового формования подходят для изготовления автомобильных внутренних панелей, крышек, облицовок, поддонов и защитных пластиковых деталей. Это идеальное решение для крупных формованных деталей, требующих прочности, стабильной формы и долговечности материала.

Упаковка и компоненты электроники

Термоформовочные машины используются для изготовления электронных лотков, антистатических лотков, упаковки компонентов и защитных вставок. Эти изделия помогают защитить электронные компоненты во время хранения, транспортировки и сборки, обеспечивая при этом надежное позиционирование каждого компонента.

Промышленные пластиковые компоненты

В промышленном применении термоформовочные машины могут производить пластиковые крышки, панели оборудования, корпуса, облицовочные материалы, лотки и технические пластиковые детали. Это позволяет осуществлять изготовление пластиковых компонентов на заказ для производителей машин, инструментов и оборудования.

Упаковка для розничной торговли и потребительских товаров

Термоформовочные машины широко используются для блистерной упаковки, упаковки типа «ракушка», демонстрационных лотков, упаковки косметики и оборудования. Прозрачные пластиковые материалы помогают улучшить видимость продукта, его защиту и презентацию в розничной торговле.

Сельскохозяйственные пластиковые изделия

Термоформовочные машины позволяют производить лотки для рассады, поддоны для саженцев, поддоны для растений и сельскохозяйственные контейнеры. Эти изделия легкие, штабелируемые и подходят для массового производства в сельском хозяйстве, теплицах и питомниках.

Типы термоформовочных машин

Тип Описание
Полностью автоматическая термоформовочная машина Интегрирует процессы подачи, нагрева, формовки, обрезки и штабелирования для обеспечения непрерывного производства.
Полуавтоматическая термоформовочная машина Сочетает в себе работу на станке с некоторыми ручными операциями, что обеспечивает гибкость производства и снижение инвестиционных затрат.
Машина для термоформования тонкостенных материалов Предназначен для формования тонких пластиковых листов с быстрыми производственными циклами.
Термоформовочная машина для толстолистового проката Используется для более толстых пластиковых листов, крупных деталей и для более глубокой формовки.
Термоформовочная машина для двухслойных листов Позволяет соединить два нагретых листа для создания полых, двухслойных или армированных пластиковых изделий.
Вакуумная термоформовочная машина Использует вакуумное всасывание для притягивания нагретых пластиковых листов к форме.
Машина для термоформования под давлением Используется вакуум в сочетании с давлением сжатого воздуха для повышения детализации, качества поверхности и точности размеров.
Термоформовочная машина с рулонной подачей Использует рулоны пластиковой пленки для стабильной подачи и непрерывного производства.
Термоформовочная машина с подачей листового материала Использует предварительно нарезанные пластиковые листы, часто для более толстых листов, больших площадей формовки или деталей, изготовленных на заказ.

Часто задаваемые вопросы о термоформовочных машинах

Термоформовочная машина — это промышленное оборудование, используемое для нагревания пластиковых листов до тех пор, пока они не станут мягкими и поддающимися формовке, а затем для придания им нужной формы с помощью вакуума, давления или механической силы. После охлаждения отформованный пластик обрезается на готовые изделия или детали. Термоформовочные машины широко используются для производства упаковочных лотков, пищевых контейнеров, автомобильных деталей, медицинских лотков, панелей бытовой техники и пластиковых компонентов на заказ. Они ценятся за быструю обработку, стабильное качество формования, более низкую стоимость пресс-форм и гибкие возможности проектирования. Для производителей выбор подходящей термоформовочной машины зависит от типа материала, размера изделия, глубины формования, производственной мощности и требований к автоматизации.

Наш термоформовочный станок обеспечивает сбалансированный процесс, гарантирующий стабильное качество формовки. Система нагрева равномерно нагревает лист, что снижает утончение и улучшает детализацию. Формовочные станции обеспечивают точный уровень вакуума или давления, помогая сохранять форму даже при многоместных конфигурациях.

Конструкция станка поглощает вибрации и обеспечивает стабильное выравнивание во время непрерывного производства. Удобные точки доступа сокращают время технического обслуживания и помогают операторам проводить плановые проверки. Благодаря фиксированным направляющим и постоянному давлению зажима производительность обрезки остается стабильной. Эти особенности обеспечивают предсказуемое время цикла и контролируемый уровень брака.

Заводы могут рассчитывать на стабильные результаты при обработке больших партий изделий из различных типов материалов, что делает машину для термоформования практичным выбором для производственных сред, в которых ценятся стабильность, простота эксплуатации и надежная геометрия деталей.

Термоформование использует термопластичные листы, которые размягчаются при нагревании и сохраняют форму после охлаждения. Распространенные материалы включают ПЭТ, ПЭТГ, ПС, ПП, ПВХ, АБС, УПС, ПЭВП и акрил. Каждый материал обладает различными свойствами, такими как прозрачность, ударопрочность, химическая стойкость или экономичность, что позволяет производителям подбирать материал под конкретные требования к продукту.
Важнейшим этапом термоформования является точный контроль температуры при нагреве листа. Равномерное распределение тепла обеспечивает правильное размягчение материала, точное формование, постоянную толщину стенок и снижение количества дефектов. Недостаточный нагрев приводит к неполному формованию, утончению, короблению или неточности размеров, что делает контроль температуры ключевым фактором качества детали.
Большинство термоформовочных машин способны формовать пластиковые листы толщиной до 6–10 мм, в зависимости от материала и метода формования. Тонкослойная термоформовка обычно позволяет обрабатывать листы толщиной менее 1.5 мм, в то время как крупнослойная термоформовка позволяет обрабатывать более толстые листы, используемые в автомобильной, промышленной и производственной промышленности. Максимальная практическая толщина определяется мощностью нагрева машины и конструкцией пресс-формы.

Да. Термоформованные пластиковые изделия подлежат вторичной переработке, поскольку они производятся из термопластичных материалов, которые можно повторно нагревать и перерабатывать. Детали из ПЭТ, ПП, ПС, АБС и ПЭВП обычно перерабатываются в новую упаковку, листы или промышленные изделия. Переработка зависит от типа материала, уровня загрязнения и возможностей местных пунктов сбора.